Jak mohou být prostory pro skladování nafty chráněny před riziky pomocí detektorů plynů? Klíčové body zde.

Diesel je hlavním zdrojem energie pro průmyslovou výrobu, logistiku a dopravu. Jeho těkavost během skladování však představuje potenciální bezpečnostní riziko. Pokud dojde k úniku těkavých olejů a plynů a jejich koncentrace dosáhnou spodní meze výbušnosti, vystavení zdrojům vznícení, jako je otevřený oheň nebo statická elektřina, může způsobit požáry a výbuchy, což má za následek nejen poškození majetku, ale také životy pracovníků na místě. Proto je standardizované nasazení a použitídetektory plynuv oblastech skladování nafty je klíčovým opatřením pro zamezení úniků ropy a plynu. Níže naši redaktoři společnosti Zetron Technology načrtnou klíčové body pro použití detektorů plynů v oblastech skladování nafty, od výběru a instalace až po údržbu.

1. Přesný výběr: Shoda s požadavky na detekci naftového plynu a plynu

Nafta je primárně složena ze směsi uhlovodíků C9-C18, což je typický hořlavý plyn. Při výběru detektoru plynu se zaměřte na základní požadavek „detekce hořlavých plynů“. Za prvé, rozsah měření přístroje musí pokrývat spodní mez výbušnosti par nafty, aby bylo zajištěno, že dokáže přesně zachytit úniky od nízkých koncentrací až po nebezpečné úrovně. Typ snímače lze vybrat na základě skutečných provozních podmínek. Senzory katalytického spalování nabízejí vysokou citlivost a rychlou odezvu, díky čemuž jsou zvláště účinné pro detekci uhlovodíků, jako je nafta, a jsou vhodné pro většinu běžných scénářů skladování. Pokud nafta obsahuje velké množství nečistot, jako je síra a dusík, které mohou senzor snadno otrávit, doporučují se infračervené senzory. Nabízejí silné schopnosti proti rušení a vynikající dlouhodobou stabilitu, čímž zabraňují tomu, aby nečistoty ovlivňovaly přesnost detekce. Kromě toho, vzhledem k možné vlhkosti a vysokým teplotám ve skladech nafty, musí mít poplašný systém odpovídající úroveň ochrany (např. IP65 nebo vyšší), aby byl zajištěn správný provoz v těchto náročných prostředích.

2. Vědecké uspořádání: Odstranění slepých míst detekce

Naftové páry jsou hustší než vzduch a při úniku mají tendenci se usazovat u země. Oblasti, jako jsou odvzdušňovací ventily nádrží, potrubní spoje a nakládací/vykládací otvory, jsou navíc vysoce rizikové oblasti pro úniky. Tyto dvě vlastnosti je třeba vzít v úvahu při umístění poplašného systému. Za prvé, alarmy musí být instalovány do 1 metru od míst úniku, jako jsou dýchací ventily, potrubní spoje a nakládací/vykládací otvory, aby bylo zajištěno, že unikající olej a plyn budou detekovány, jakmile k nim dojde. Za druhé, alarmy musí být instalovány ve výšce 0,3-0,6 metru nad zemí, v souladu s charakteristikami akumulace ropy a plynu pod povrchem, aby se zabránilo zmeškaným detekcím v důsledku nadměrné výšky. Dále by vzdálenost mezi alarmy v celém skladovém prostoru neměla přesáhnout 7,5 metru. Alarmy mohou být rovnoměrně rozmístěny podle plochy a uspořádání skladové plochy, aby bylo zajištěno pokrytí a eliminována slepá místa.

3. Standardní instalace: Eliminujte nebezpečí instalace

Při instalaci plynového alarmu přísně dodržujte bezpečnostní normy, abyste předešli rizikům způsobeným nesprávným provozem. Před instalací zkontrolujte vzhled přístroje a příslušenství a ujistěte se, že nedošlo k poškození nebo závadě, než budete pokračovat. Ujistěte se, že je přístroj bezpečně upevněn, aby se zabránilo následným vibracím nebo nárazům, které by mohly způsobit jeho posunutí a ovlivnit přesnost detekce. Zapojení kabelů je zásadní. Veškerá kabeláž musí být vodotěsná a odolná proti korozi. Při elektroinstalaci je nutné používat propojovací krabice a potrubí odolné proti výbuchu, aby se zabránilo stárnutí a zkratům, které mohou způsobit jiskry a potenciálně přijít do kontaktu s unikajícím olejem a plynem, což může představovat riziko. Kromě toho by měl být alarm instalován mimo dosah přímého slunečního světla a silných magnetických polí, aby se minimalizoval vliv okolních faktorů na výkon přístroje.

4. Komplexní uvedení do provozu: Zajištění správné funkčnosti přístroje

Po instalaci,plynový alarmnelze přímo uvést do užívání. K zajištění přesné detekce a spolehlivých alarmů je nutné komplexní uvedení do provozu. Uvedení do provozu zahrnuje kalibraci nuly, kalibraci rozsahu a nastavení prahových hodnot alarmů. Nejprve proveďte kalibraci nuly čistým vzduchem, abyste zajistili přesné základní údaje. Poté proveďte kalibraci rozpětí standardním plynem kompatibilním s naftou a plynem, abyste ověřili, že chyba detekčních dat přístroje je v přijatelných mezích. Nakonec nastavte příslušné prahové hodnoty alarmu na základě spodní meze výbušnosti nafty a plynu (obvykle rozdělené na primární a sekundární alarmy, s primárním na 20 %-30 % dolní meze výbušnosti a sekundárním na 50 % spodní meze výbušnosti), abyste zajistili včasné varování, když koncentrace překročí stanovený limit. Během procesu uvádění do provozu veďte záznamy. Pokud se objeví nějaké problémy, jako jsou nepřesná data nebo necitlivé alarmy, musí být přístroj okamžitě seřízen nebo vyměněn.

5. Pravidelná údržba: Udržování přístroje v dobrém stavu

Dlouhodobý a stabilní provoz plynových hlásičů vyžaduje pravidelnou údržbu. Společnosti by měly zavést komplexní systém údržby: Provádějte měsíční vizuální kontrolu a čištění přístroje, abyste odstranili povrchový prach a olej, a zkontrolujte, zda nejsou uvolněné spoje. Provádějte výkonnostní testování a kalibraci čtvrtletně pomocí standardního plynu k ověření přesnosti přístroje. Pokud chyba překročí povolený rozsah, neprodleně senzor zkalibrujte nebo vyměňte. Pokud je zjištěna závada přístroje (jako je abnormální displej nebo chybný alarm), musí být přístroj vypnut za účelem okamžité kontroly a údržby. Neprovozujte přístroj, pokud je vadný. Měly by být vedeny podrobné záznamy o každé kontrole, kalibraci a opravě během údržby, aby se usnadnilo následné sledování provozního stavu přístroje a analýza potenciálních problémů.

6. Školení personálu: Zlepšení schopností reakce na mimořádné události

Klíč k účinnosti nástroje spočívá v jeho personálu. Personálu pracujícímu ve skladech nafty musí být poskytnuto specializované školení. Školení by mělo zahrnovat základní obsluhu plynových poplachů, význam poplachových signálů (jako jsou úrovně rizika představované poplachy úrovně 1 a úrovně 2) a postupy reakce na nouzové situace. Když zazní alarm, personál musí vědět, jak rychle identifikovat únik, aktivovat ventilaci, aby se snížila koncentrace, a evakuovat personál a nahlásit incident, aby bylo zajištěno, že rizika jsou okamžitě pod kontrolou. Měla by být také prováděna pravidelná cvičení, aby se personál seznámil s nouzovými postupy a zabránilo se zpožděním způsobeným panikou v nouzových situacích.

zkrátkaplynové alarmyve skladech nafty nejsou jen otázkou instalace; každý krok, od výběru až po údržbu, je zásadní. Pouze přesným výběrem, vědeckým uspořádáním, standardizovanou instalací, komplexním uvedením do provozu a pravidelnou údržbou, ve spojení s profesionálním provozem personálem, mohou plynové alarmy skutečně sloužit jako „bezpečnostní hlídky“, poskytovat včasné varování před riziky úniku ropy a plynu, vytvářet neprostupnou obranu pro bezpečný provoz skladovacích prostor nafty a chránit životy a majetek.